Kilka lat temu firma TAD poszerzyła swój asortyment produktów, bazujących głównie na wibracjach, o inne elementy elektromechaniczne – takie jak podajniki płytowe, które uzupełniły nasz szeroki zakres możliwości podawania elementów w dowolnym procesie produkcyjnym.

Podajniki płytowe, zwane również „kaskadowymi”, „schodkowymi” lub podajnikami krokowymi, stanowią niezbędne uzupełnienie tradycyjnego podawania elementów w całej typologii szeregu elektromagnetycznego, a które to podajniki ze względu na swoją objętość, specyfikę wykończenia, agresywność, itp… lepiej znoszą dopuszczalne dla podajników wibracyjnych granice i ograniczenia. Dlatego są one szczególnie polecane do podawania, między innymi: rur, prętów, tulei, wałów, przegubów kulowych, śrub, śrub i innych podobnych elementów.

Funkcja podajniki płytowe

Podajnik składa się na ogół z 4 przesuwających się płyt z obrobionej stali oraz wbudowanego pojemnika i jest napędzany przez motoreduktor.

Konstrukcja płyt, w każdym przypadku, spełnia funkcję wstępnej selekcji oraz dozowania elementów podczas transportu (elewacji) przed ich ostateczną orientacją (przy użyciu urządzeń mechanicznych, pneumatycznych lub innych) i dostarczeniem do właściwej jednostki produkcyjnej (poprzez jednostki łączące, takie jak: rampa grawitacyjna, przenośnik taśmowy lub wibrator liniowy).

Podajnikowi płytowemu zwykle towarzyszy jednostka autonomii, zwana również „dosypem” lub „pojemnikiem dozującym”, którą projektuje się zgodnie z wymaganą pojemnością, szerokością od 200 do 500 mm i długością od 600 do 1500 mm. Taśma podajnika jest odporna na wstrząsy i rozdarcia, a boki zbiornika są pokryte tworzywem sztucznym.

W przypadku potrzeby ewakuacji lub opróżnienia jednostki autonomicznej z detali, montowany jest otwierany tylny właz, który przy wykorzystaniu inwersji silnika ułatwia jego szybkie opróżnianie.

Niezbędne elementy sterowania elektryką oraz pneumatyką znajdują się w szafie centralnej podajnika, czyniąc z niego autonomiczne urządzenie.

To elementy, które mają być podawane definiują zastosowanie określonego podajnika płytowego, a ich wymagania lub ograniczenia w zastosowaniu nie stanowią przeszkody w danej realizacji (wielkość załadunku, pojemność, prędkość, specjalne przepisy itp…).

W celu dostosowania się do szerokich wymagań naszych klientów, dysponujemy różnymi modelami podajników o szerokości użytkowej od 250mm do 1000mm, w standardowych projektach, z możliwością, jeśli pojawią się takie potrzeby i wymogi, zaprojektowania spersonalizowanych formatów niestandardowych.

Płyty, lamele, schodki napędzane są trójfazowym motoreduktorem o mocy 0,55 kW, a w wersji z szafą elektryczną dołączony jest wariator prędkości.

Równocześnie poziom elementów w pojemniku dozującym (dosypie) sterowany jest przez czujnik lub barierę fotoelektryczną, która aktywuje lub nie, dosyp lub magazyn elementów (jednostka autonomiczna). Standardowa wysokość wydawania elementów wynosi 1050 +/- 25 mm. Przy czym inne wyższe wysokości nie stanowią problemu.

Systemy te, stosowane głównie w Europie, prezentują sobą i łączą w sobie podstawowe poniższe cechy: wszechstronność, doskonałe traktowanie podawanych elementów, redukcja poziomu dźwięku (hałas), solidność, trwałość i zdolność obsługi oraz podawania pół-ciężkich elementów, ale także dużych, twardych, ścierających.

Podajniki płytowe
Podajniki płytowe